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PE保护膜可以通过哪几种不同的吹膜工艺成型
发布者:华特PE保护膜  点击:587
          PE保护膜作为一种常用的塑料制品,是将塑料原料通过挤出机熔融并挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型制成的。这整个过程被称为PE保护膜吹膜工艺。

 

      PE保护膜吹膜的过程中,根据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方式,除此之外,还有像上挤上吹法这样的特殊吹塑法,它们之间又有什么区别呢?

 

      如果采用平挤上吹法制作PE保护膜的话,需要配备直角机头使得出料方向与挤出机垂直,这种吹膜方式除了可以制作PE保护膜外,还能制作PVCPSHDPE保护膜等产品。。

 

      与之类似的是平挤下吹法,同样是使用直角机头,将泡管从机头下方引出。这种方式特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。

 

      另外一种是平挤平吹法,需要使用与挤出机螺杆同心的平直机头,使得泡管与机头中心线保持在同一水平面上。小口径的PE保护膜可以用这种方法来生产。

 

      通过比较可以发现,PE保护膜平挤上吹过程中泡管挂在冷却管上,牵引稳定、操作方便,可以较为容易的生产折径大,厚度较厚的保护膜,但是要求厂房高、造价高。

 

      而平挤下吹有利于保护膜冷却,以及提高生产效率,但由于塑料挤出机离地面较高,所以操作起来会比较不便。还有平挤平吹,设备的结构简单,PE保护膜厚度较均匀、操作方便,但不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜,各有利弊。



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