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PE保护膜粘度高低的控制办法和调节依据
发布者:华特PE保护膜  点击:635

在整个行业中,生产PE保护膜用的较多的还是丙烯酸类压敏胶涂布,这能使PE保护膜获得良好的粘性。虽然硅胶也是保护膜粘度的主要来源,但它大部分都用在PET保护膜的生产过程中。

 

PE保护膜的粘性不仅与胶料种类有关,还取决于原胶配比以及上胶量;如果说压敏胶型保护膜在应用过程中出现贴覆粘性偏高,除了保护膜本身粘力偏高外,还与贴覆、储存压力和温度有直接关系。

 

关于PE保护膜粘度的高低也是有要求的,不能太高,否则在使用的时候会感觉很难撕下保护膜。由于PE保护膜的粘度目前主要看胶的厚度决定的,经过了多次试验,终于找到了保护膜胶层厚度的合适数据,并结合保护膜的厚度,保证了产品的平整度,高防刮,高清晰的目的

 

由于压敏胶只对压力敏感,所以要适当调节PE保护膜贴覆或贴覆后的储存压力;若保护膜本身粘性高,可考虑待天气转凉后使用,要知道在20度以下使用的话,可明显感觉粘力相对下降。

 

PE保护膜的粘度合适的话,才能在保证正常使用的前提下能够顺利的撕下,同时也不会出现有胶残留的现象,有助于提高产品的外观质量。而保护膜的使用寿命也能因此有所延长,并更好的发挥保护作用。

 

由此可见,一定要控制好PE保护膜的粘度,其相关影响因素虽然有很多,但是大部分还是不易改变的,这种情况下就要通过调节胶料的种类和厚度来达到适合的粘度。

 

 

 



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